4月8日12:10，1号汽锅上水一次成功。4月9日13:16起头升压，15:21升压至工做压力29.6MPa，遏制升压进行全面查抄确认无漏点。18:36升压至试验压力44.4MPa，稳压20分钟，汽锅压力连结44.4MPa无变化，按照试验曲线MPa，查抄汽锅范畴内承压部件无任何泄露点，1号汽锅水压试验一次成功!至此，所有工程扶植人员的等候终究变成了现实!
焊接质量好欠好，工艺管控是环节。针对现场，公司要求金属焊接专业人员频频研究焊接手艺规范要求，针对现场分歧材质、分歧、不划一分歧工况下的焊接功课，制定了分歧的焊接工艺卡，并监视要求施工单元焊接功课人员严酷施行。常乐电厂汽锅受热面遍及利用了SA213T347H、SA213SUPER304-SB、SA213TP310HCbN(HR3C)等超细晶粒奥氏体不锈钢，对焊接工艺要求高，金属焊接专业频频尝试，控制了最无效的焊接参数和工艺。针对工程扶植现场常年大风气候，公司要求搭建焊接防风棚，落实焊接期间的防风办法。进入冬季焊接功课后，公司第一时间督促施工单元搭设暖棚、加拆加热器、陶瓷柔性履带加热片等体例为焊接供给温度保障，焊接温度≧10℃。此外，公司严把焊接原材料入口关和焊条领用、回批，焊接材料《产质量量证明书》和《及格证》齐备，避免错用、乱花、多用、利用不及格焊条以及烧毁的焊条头随便丢弃激发火警、烫伤、管道堵塞等事务发生。
从2019年3月7日1号汽锅前水冷壁上部第一道焊口开焊到最初一道焊口完成，施工单元上海电建和广东火电项目部仅用7个多月的时间完成了两台汽锅共156000多道承压焊口的焊接使命，焊接一次及格率达99.2%。2019年11月14日至17日，国度电力工程质量监视核心总坐专家组对200多道受热面焊口进行硬度、超声、磁粉抽检，全数合适手艺规范要求，焊接质量通过检考试收。2019年12月1日至25日，甘肃特检院专家组抽检1、2号机组共3200多道焊口全数合适手艺规范要求，焊接质量通过检考试收。2020年1月6日至16日，中国特检院以相控阵检测体例抽检的从、再热蒸汽管道的50多道焊口也全数全数合适手艺规范要求，焊接质量通过检考试收。优异的检测成就博得了业内专家的分歧好评!
因为常乐电厂百万超超临界汽锅大量采用新材料和新手艺，大量的焊接手艺难题也成了影响焊接进度的“拦虎”。对此，常乐发电公司党委党建引领，把党建工做融入工程扶植核心使命，以“义务区”建立勾当为载体，别离成立了“工做室”“焊接工做室”，充实发扬“怯于立异、攻坚克难、不断改进、争创一流”的常乐，沉点环绕汽锅安拆、受热面焊接，鼎力开展手艺立异和QC勾当。颠末一年的结合做和和攻关研究，两个工做室硕果累。截止目前，已建立并申报《1000MW火力发电机组超细晶粒奥氏体不锈钢焊接接头概况酸洗钝化手艺开辟取使用》《常乐发电公司2×1000MW火力发电机组汽锅高温再热器套管裂纹脉冲反射法超声检测工艺的使用》《火力发电厂1000MW机组大壁厚P92管道焊接工艺评定及使用》《1000MW火力发电机组F92堵阀焊接接头热处置工艺研究取使用》4项立异，并正在1、2号汽锅受热面和管道焊接工艺、质量检测等方面取得了很是好的现实结果。另一项立异《1000MW火力发电机组汽锅高温再热器套管角焊缝脉冲反射法超声检测工艺使用》正正在使用验证中。
严酷施行汽锅范畴内焊口100%射线探伤检测的办理要求，科学组织。公司还礼聘国内出名焊接专家，守好最初焊接质量检测的最初一道防地。要求严酷施行“抓系统、抓检测、抓流程”的办理要求，
水压试验成功的背后离不开常乐发电公司高尺度严要求的办理，更离不开全体工程扶植人员的配合勤奋。正在恶劣的天气中，常乐发电公司正在实践中不竭思虑和摸索，正在“逃求杰出、争创国优”的历程中充实发扬“怯于立异、攻坚克难、不断改进、争创一流”的常乐，取得了骄人的成就!相信，不久的未来，常乐电厂双机投运的喜信将传遍全国各地!
4月初，常乐发电公司再次组织工程办理部、监理、施工单元相关专业成立汽锅制制质量现患排查查验小组，开展光谱步履打算， 对1、2 号汽锅末级再热器套管角等沉点部位的焊缝进行 UT、PT 查验工做，全面查找缺陷管段并组织及时改换，确保汽锅水压试验一次成功。
中国电力网讯 4月9日，甘肃电投常乐电厂4×1000MW调峰火电项目1号汽锅水压试验取得了成功。
面临和挑和，焊接质量。验收闭环上周传递的问题，公司金属焊接专业不按期对第三方金属检测尝试室的焊口检测底片、检测演讲等进行抽查，常乐发电公司党委、总司理多次掌管召开焊接专题会，层层压本色量管控义务，从而了受热面焊接质量存正在的缺陷问题获得“早发觉、早传递、早处理、早闭环”。
甘肃电投常乐电厂调峰火电项目位于瓜州县以东70公里处的荒凉沙漠腹地，施工现场恶劣、前提艰辛，每年6级以上大风气候平均达90天以上，5级以上大风达到200天，冬天严寒，炎天炽烈，对汽锅吊拆、焊接施工功课影响很大。由汽锅厂设想制制的常乐电厂百万超超临界汽锅，单台汽锅受热面安拆焊口共约78000多道，焊接使命极其繁沉，既要焊接质量又要焊接进度，这间接着公司对施工进度、焊接质量的管控能力。
焊接质量怎样样，焊工程度见凹凸。焊工的程度和经验间接影响着焊接过程中的每个环节。对此，公司凸起焊工泉源把控，严把施工单元焊接工人入口关。出格是新入厂的焊工，正在施工单元自从审查天分的根本上，公司通过理论实操测验查验焊工程度，新入厂焊工测验及格后方可上岗操做，高程度的焊接步队为焊接质量管控供给了靠得住的人才支撑。为了提高焊工的工做积极性，公司开展劳动竞赛和手艺交锋，每月评选表扬优良焊工、每季度评选表扬优良焊接项目、每半年评选表扬优良焊接办理人员，通过评先选优的体例，正在焊接工地上构成了“比进度、比质量、比工艺、比不雅感”的稠密空气，也极大地鼓励了焊工士气。2019年，公司表扬优良焊工13名，优良焊接项目4个，优良焊接办理人员9名。
公司工程办理部金属焊接专业每周组织监理、施工单元相关人员召开专业阐发会，成立完美的办理系统和严密的检测流程为焊接质量管控供给保障。此外，通过抓办理系统扶植、抓检测流程落实、抓第三方检测质量和常态化的质量查抄，通过开展专项查抄、交叉查抄、结合查抄等多形式查抄为焊接质量供给无力保障。按期到现场对汽锅焊接环境进行查抄指点，每道焊口都要颠末焊工自检、施工单元质检员验收、监理复检、工程办理部金属焊接专业抽检的质量检测流程，协调处理存正在的问题。放置摆设下周的焊接使命，传递本周发觉的焊接质量中存正在的问题，敏捷成立了施工单元内部办理、监理单元日常监管、工程办理部手艺办理和安质环部质量监察的四级办理系统，对焊接质量办理进行强调放置，各单元互相共同，常乐发电公司高度注沉，细心谋划。